Tin plated lead foil and tin foil. Specifications

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ФОЛЬГА СВИНЦОВАЯ,
ПЛАКИРОВАННАЯ ОЛОВОМ,
И ОЛОВЯННАЯ

 

ГОСТ 18394-73

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФОЛЬГА СВИНЦОВАЯ, ПЛАКИРОВАННАЯ ОЛОВОМ, И ОЛОВЯННАЯ

Технические условия

Tin plated lead foil and tin foil.

Specifications

ГОСТ
18394-73

Взамен

ГОСТ 1327-47 и ГОСТ 1328-47

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 февраля 1973 г. № 247 срок действия установлен

с 01.01.1974 г.

Проверен в 1978 г. Срок действия продлен

до 01.01.1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на свинцовую, плакированную оловом, и оловянную фольгу (в виде листов), применяемую в электропромышленности, приборостроении и других отраслях промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры и масса листов фольги должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Размер, мм

Теоретическая масса 1 м2 фольги (по номинальным размерам), г

 

Толщина

Пред. откл. по толщине

Ширина

Длина

Пред. откл. по ширине и длине

оловянной

свинцовой, плакированной оловом

 

0,015

-0,005

От 70 до 450

От 150 до 575

±3

109,5

166,5

 

0,020

146,0

222,0

 

0,025

182,5

277,5

 

0,030

219,0

333,0

 

0,035

255,5

388,5

 

0,040

292,0

444,0

 

0,045

328,5

499,5

 

0,050

365,0

555,0

 

0,060

-0,010

От 70 до 450

От 150 до 575

±3

438,0

666,0

 

0,070

511,0

777,0

 

0,080

584,0

888,0

 

0,090

657,0

999,0

 

0,150

-0,030

1095,0

1665,0

 

0,210

1533,0

2331,0

 

Примечания:

1. По требованию потребителя фольга изготовляется любой ширины и длины в пределах размеров, указанных в табл. 1. Допускается изготовление листов фольги меньших размеров в количестве до 15 % партии по массе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. При вычислении теоретической массы фольги плотность принята равной, г/см3:

для оловянной фольги - 7,3;

для свинцовой фольги, плакированной оловом, - 11,1.

1.2. Условные обозначения фольги проставляются по схеме

При следующих сокращениях:

способ изготовления:

холоднокатаная - Д

Форма сечения:

прямоугольная - ПР

длина:

мерная - МД

марка:

оловянная - О

свинцовая, плакированная оловом - П.

Вместо отсутствующего показателя ставится знак X.

Пример условного обозначения фольги холоднокатаной, прямоугольного сечения, толщиной 0,050 мм, шириной 200 мм, длиной 400 мм, оловянной:

Фольга ДПРХХ 0,050´200´400 МД О ГОСТ 18394-73

(Новая редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1a. Фольгу должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1. Листы оловянной фольги изготавливают из сплава, состоящего из олова не ниже марки 02 по ГОСТ 860-75 с присадкой сурьмы не ниже марки Су2 по ГОСТ 1089-82, они должны иметь химический состав, указанный в табл. 2.

Таблица 2

%

Химический состав

Основной компонент

Примесь, не более

сурьма

олово

свинец

медь

всего свинца и меди

1,90 - 3,10

Остальное

0,50

0,05

0,50

2.2. В листах свинцовой фольги, плакированной оловом, основным слоем должен быть свинец не ниже марки С3 по ГОСТ 3778-77 (СТ СЭВ 142-75) с присадкой сурьмы в количестве от 1,9 до 3,1 % (не ниже марки Су2 по ГОСТ 1089-82) и олова в количестве от 1,0 до 3,0 % (не ниже марки 02 по - ГОСТ 860-75).

2.3. Листы свинцовой фольги плакируют с обеих сторон слоем олова. Для плакировки применяют сплав олова с сурьмой, соответствующий по химическому составу оловянной фольге, указанной в п. 2.1. Толщина плакирующего слоя с каждой стороны фольги должна быть одинаковой и сумма обоих плакирующих слоев должна составлять от 5 до 8 % толщины листа фольги.

Примечание. По согласованию потребителя с изготовителем допускается плакирующий слой из олова марки 03 по ГОСТ 860-75 с содержанием сурьмы от 1,9 до 3,1 %, меди - до 0,2 % и свинца - до 3 %.

2.1 - 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Плакирующий слой олова не должен отделяться от свинцовой основы.

2.5. Поверхность листов фольги должна быть чистой, ровной, гладкой, с одной стороны блестящей. С другой стороны листа допускается матовость. Поверхность листов не должна иметь посторонних включений, плен, прорывов, зажимов, вмятин, следов коррозии и отверстий, видимых при рассмотрении против света.

Допускаются единичные мелкие отверстия, видимые при рассмотрении против света без применения увеличительных приборов, не имеющие строчечного расположения или местного скопления; полосы от смазки не более чем на 10 % общего количества листов; жировые пятна, легко удаляемые органическими растворителями.

Качество поверхности может определяться стандартными образцами, согласованными между изготовителем и потребителем в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Листы фольги должны быть обрезаны в пачке ровно под прямым углом. Косина реза не должна выводить размеры листов за пределы допуска по ширине и длине.

2.7. Листы фольги должны свободно отделяться один от другого.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. (Исключен, Изм. № 1).

3.2. Фольгу принимают партиями. Партия должна состоять из фольги одной марки металла, одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

марку металла;

результаты химического анализа;

размеры листов;

массу нетто партии;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии должна быть не более 1000 кг.

3.3. Контролю внешнего вида и толщины подвергается каждый лист; ширины, длины и косины реза - 5 % листов партии по массе.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.2 - 3.4. (Новая редакция, Изм. № 1).

3.5, 3.6. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр листов фольги должен производиться без применения увеличительных приборов.

4.2. Толщину фольги проверяют в пачках, состоящих каждая из 10 листов.

Толщину пачки фольги измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 на расстоянии не ближе 50 мм от вершин угла и 15 мм от края листа.

4.3. Ширину и длину листов фольги проверяют линейкой по ГОСТ 427-75, косину – угольником по ГОСТ 3749-77 и линейкой.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Химический состав сплава, идущего на изготовление оловянной фольги, определяют по ГОСТ 15483.0-78, ГОСТ 15483.4-78, ГОСТ 15483.5-78 и ГОСТ 1429.1-77 или по ГОСТ 15483.10-78.

4.5. Химический состав сплава, идущего на изготовление свинцовой фольги, плакированной оловом, определяют для свинца по ГОСТ 1429.0-77, ГОСТ 1429.1-77, ГОСТ 1429.2-77, для олова - по ГОСТ 15483.0-78, ГОСТ 15483.4-78, ГОСТ 15483.5-78, ГОСТ 1429.1-77 или по ГОСТ 15483.10-78.

4.6. Для определения химического состава из каждого отобранного листа вырезают по одной пробе по ГОСТ 24231-80.

Допускается изготовителю отбирать пробы от жидкого металла.

4.7. Изготовитель проверяет толщину плакирующего слоя межоперационным контролем толщины заготовки свинца и заготовки олова, подлежащих дальнейшей совместной прокатке.

4.6, 4.7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Фольгу упаковывают в деревянные ящики типов I, II-2 по ГОСТ 2991-76, выложенные изнутри бумагой по ГОСТ 3479-75 или ГОСТ 16711-79. Размеры ящиков - по ГОСТ 21140-75 или нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Ящики с фольгой должны быть обшиты по торцам мягкой лентой размерами не менее 0,3´20 мм по ГОСТ 3560-73.

Масса грузового места не должна превышать 60 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 24597-81.

Пакетирование проводится на поддонах по ГОСТ 9557-73 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 или лентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560-73. Скрепление концов: скрутка проволокой не менее 5 витков, лента - в замок.

Допускается упаковывать фольгу в оборотную тару по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающую сохранность фольги.

5.2. Транспортная маркировка грузовых мест и способы ее нанесения - по ГОСТ 14192-77.

5.3. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием следующих данных:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

условного обозначения фольги;

номера партии;

массы нетто партии.

5.4. Транспортирование фольги проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида мелкими или повагонными видами отправки.

5.1 - 5.4. (Новая редакция, Изм. № 1).

5.5. Хранение фольги должно производиться в отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 12 °С.

5.6. При хранении фольга должна быть защищена от механических повреждений, действия влаги и паров активных химических веществ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7. Фольга должна храниться в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом.

5.8. В случае обнаружения признаков «оловянной чумы» на оловянной фольге, хранящейся на складе, фольга подлежит переплавке, а помещение, где хранилась зараженная фольга, подлежит тщательной уборке. Все сметки должны быть направлены на переплавку.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сортамент. 1

2. Технические требования. 3

3. Правила приемки. 3

4. Методы испытаний. 4

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 4