УТВЕРЖДАЮ

Указанием Министерства тяжелого

машиностроения СССР

№ ВА-002-1-6288 от 19.06.90 г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

«Аппараты вспомогательные неагрегатированных
холодильных машин»

АТК 24.203.02-90

Первый заместитель начальника

научно-технического отдела

Минтяжмаша СССР                                                                                В.А. Мажукин

Начальник сектора                                                                                  А.Н. Полтарецкий

Директор ВНИИхолодмаша,

д.т.н., профессор                                                                                      А.В. Быков

Заместитель директора

ВНИИхолодмаша, д.т.н.                                                                         И.М. Калнинь

Начальник отдела 44                                                                               В.Б. Шпенцер

Исполнитель                                                                                            А.Д. Миломедова

Начальник отд. 26                                                                                   Ю.А. Вольных

 

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Аппараты вспомогательные неагрегатированных холодильных машин

АТК 24.203.02-90

Дата введения 01.01.1991 г.

Настоящий альбом типовых конструкций устанавливает типовые конструкции, размеры, комплектность поставки и технические требования, рабочие условия эксплуатации коды ОКП стальных вспомогательных и емкостных аппаратов, входящих в состав холодильных установок общепромышленного применения для работы на аммиаке (R 717) и хладонах.

Приведенные в альбоме типы емкостных и вспомогательных аппаратов являются простейшей продукцией и не подлежат государственной аттестации.

Технические требования, приведенные в стандарте, соответствуют проекту международного стандарта ИСО 5149 «Холодильные установки применяемые для охлаждения и нагрева. Требования безопасности»

Примеры условных обозначений:

Ресивер дренажный вертикальный типа РДВ вместимостью 1,68 м3 1,5 РДВ АТК 24.203.02-90

1. Технические требования

1.1. Аппараты изготавливаются по рабочим чертежам заводов-изготовителей в соответствии с требованиями ОСТ 26.291, ОСТ 24.203.03, ОСТ 26-03-1501, ОСТ 26-11-03 действующими правилами Госгортехнадзора.

Рабочие чертежи должны быть согласованы с ВНИИхолодмашем и утверждены в установленном порядке. На базе аппаратов, приведенных в настоящем альбоме, допускается разработка модификации по согласовании с ВНИИхолодмашем.

В буквенную часть обозначений модификации должна быть включена буква «м».

1.2. Аппараты должны изготавливаться для эксплуатации в макроклиматических районах исполнения «У» категории 3 для R 717 или 4 для хладонов по ГОСТ 15150.

Для поставки на экспорт в страны с тропическим климатом аппараты изготавливаются исполнения «Т» категории 3 для R 717 и категории 4 для хладонов.

Условия эксплуатации должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 70.

1.3. Применяемые материалы по ОСТ 24.203.03 должны быть приведены в рабочих чертежах.

1.4. Конструкция аппаратов должна обеспечивать возможность очистки в условиях эксплуатации.

1.5. Предельные отклонения габаритных размеров ± . Допуск на массу ±5 %.

При изготовлении аппаратов из более толстостенных труб листа допускается увеличение массы по согласовании с ВНИИхолодмашем.

Применение толстостенных труб и листа допускается, как правило, для повышения срока службы аппаратов.

1.6. Требования безопасности аппараты должны соответствовать ОСТ 24.203.03 и должны быть приведены в ЭТД на установки, машины, агрегаты, куда аппараты входят.

1.7. Маркировка.

Для сосудов, изготовленных в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР, фирменная табличка должна предусматривать следующую информацию:

- наименование (условное обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя,

- условное обозначение,

- дату выпуска,

- максимальное рабочее давление,

- максимальная рабочая температура, и для низкотемпературных сосудов,

- допустимая температура, выходящая из диапазона минус между 10 °С и 50 °С.

Для сосудов с внутренним объёмом более 0,1 л или с произведением расчетного давления на объём превышающий 1200 кПа допускается иметь фирменную табличку:

- наименование (условное обозначение) или товарный знак предпрития-изготовителя,

- условное обозначение,

- максимальное рабочее давление,

- допустимая температура, выходящая из диапазона между минус 10 °С и 50 °С.

Маркировка каждого сосуда высокого давления не обязательна, если система частью которой он является, маркирована.

1.8. Гарантии завода-изготовителя по ОСТ 24.203.03.

Ресиверы

в условном обозначении ресиверов - вместимость в м3

Таблица 1

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

РД

Ресивер дренажный горизонтальный

0,75 РД

3644621401 02

R717

1,8

(18)

2,0

(20)

от минус 50 до +55

с. 7

1,5 РД

3644621501 10

2,5 РД

3644621604 04

3,5 РД

3644621703 02

5 РД

3644621704 01

РДГ

-"-

РДГ-0,75

3644621407 07

R717

 

1,8

(18)

от минус 50 до +55

с. 11

РДГ-1,5

3644621511 08

РДГ-2,5

3644621617 10

РДВ

Ресивер дренажный вертикальный

1,5 РДВ

3644621502 08

R717

 

1,6

(16)

от минус 50 до +55

с. 13

2,5 РДВ

3644621605 02

3,5 РДВ

3644621705 00

5 РДВ

3644621706 10

РУФ

Ресивер универсальный

РУФ 1

3644621505 06

R12

R22

2,0

(20)

2,1

(20)

от минус 20 до +50

с. 16

РЦЗ

Ресивер циркуляционно-защитный

РЦЗ-2Р

3644621620 03

R717

1,6

(16)

от минус 50 до +40

 

РЦЗ-4Р

3644621714 10

РЦЗ-8

3644621805 10

РЦЗ-12,5

3644621806 09

РЦЗ-20

3644621912 05

РЛД

Ресивер линейно-дренажный

РЛД2

3644621621 02

R717

2,3

(23)

от минус 50 до +55

с. 22

РЛД4

3644621703 00

РЛД8

3644621807 08

РЛД12,5

3644621804 00

РКЦ

Ресивер компаундно-циркуляционный

РКЦ-2

3644621622 01

R717

1,6

от минус 50 до +40

с. 26

РКЦ-4

3644621724 08

РКЦ-8

3644621808 04

РКЦ-12,5

3644621810 10

РКЦ-20

3644621914 03


Ресивер дренажный горизонтальный типа РД

Черт. 1

Основное параметры и размеры

размеры в мм

Таблица 2

Обозначение аппарата

Вместимость м3

D

S

D1

l

l1

l2

l3

l4

l5

C

C1

H

h1

Масса, кг

0,75 РД

0,77

600

6

245

3020

2480

1150

180

900

600

750

690

1410

510

345

1,5 РД

1,65

800

8

325

3610

2970

1650

250

1050

950

950

890

1630

835

670

2,5 РД

2,50

5610

4970

2900

2070

1900

990

3,5 РД

3,41

1000

10

4685

3960

2600

281

1500

1480

1150

1090

1840

940

1281

5 РД

5,58

1200

12

5370

4455

2980

358

1900

1580

1355

1295

2050

2010


Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 3

мм

Обозначение штуцеров и люков на черт. 1

Ду для исполнения

 

0,75 РД

1,5 РД

2,5 РД

3,5 РД

5 РД

 

Б

Г

32

50

50

65

65

 

У*

ТР 1/2²

ТР 1/2²

ТР 1/2²

ТР 1/2²

ТР 1/2²

 

Х

80

80

80

80

80

 

К1

25

25

25

32

32

 

М

10

10

10

10

10

 

Ф

6

6

6

6

6

 

Я1

80

80

80

-

-

 

Я

-

-

-

400

400

 

* Размеры даны в ТР².

Арматура и приборы, составляемые с аппаратом

Таблица 4

Позиция на черт. 2

Наименование

Количество для исполнения, шт.

0,75 РД

1,5 РД

2,5 РД

3,5 РД

5 РД

1

Мановакууметр аммиачный АМВУ-1 160´24 кл. 1,5 с дополн. температ. шкалой или МВТП-160 А´1,5 на Ру 1,5 (15)

1

1

1

1

1

2

Клапаны предохранительные Т/Ф 17с11нж (АПК) Ду 6

1

1

1

1

1

 

Ру 2,5 (25) Ду 10

-

-

-

1

1

3

Вентили запорные угловые цапковые Т/Ф Ду 6

1

1

1

1

1

4

Ду 10 на Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

1

5

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа цапковое Т/Ф 12с13бк, Ду 20 на Ру 4 (40)

1

1

1

1

1

6

Рамки указателей уровня Т/Ф 12кч11бк: на Ру 2,5 (25)

 

 

 

 

 

№ 6

1

2

2

-

-

№ 8

-

-

-

2

2

7

Вентиль запорный проходной цапковый Т/Ф 15с11бк, Ду 10

1

1

1

1

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм


Ресивер РДГ

Черт. 2


Таблица 5

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Обозначение

Наименование

Кол.

Ду, мм

А

Вход аммиака

1

см. табл.

Б

Выход аммиака

1

В1; В2

К уравнительной линии

2

25

Г

К циркуляционному насосу

1

80

Д

К клапану предохранительному

1

15

Е

Спуск воздуха

1

6

Ж

Спуск масла

1

10

И1; И2

К указателю уровня

2

 

К

Люк смотровой

1

 

Таблица 6

Таблица арматуры, Ду, мм

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

1

15с13бк1

Вентиль углов. Ду 6

1

2

15с13бк1

Вентиль углов. Ду 10

1

3

15с11бк

Вентиль проход. Ду 10

1

4

12с17бк

Устройство запорн.

1

5

12кч11бк

Указатель уров. № 6

2

6

АМБ1-1-24

Мановакууметр

1

7

 

Клапан предохр. Ду 15

1

Таблица 7

Основные параметры и размеры

Размеры в мм

Шифр

D

S

L

L1

H

H1

l

l1

l2

d

h

Штуцера

Емкость, л

Масса, кг

А

Б

РДГ-0,75

600

6

3020

2910

1140

1060

900

600

195

39

510

32

770

367

РДГ-1,5

800

8

3510

3505

1630

1280

1050

950

245

59

835

50

1650

680

РДГ-2,5

5610

5505

2070

1900

2500

1000

Ресивер дренажный вертикальный типа РДВ

Черт. 3

Основные параметры и размеры

Таблица 8

мм

Обозначение аппарата

Вместимость, м3

D

S

H

h

C

D1

B

Масса, кг

1,5 РДВ

1,40

800

8

3360

410

1200

1032

1110

685

2,5 РДВМ

2,65

1000

10

3720

275

1340

1240

1350

1061

3,5 РДВМ

3,35

1200

12

3379

350

1540

1440

1550

1377

5 РДВМ

4,48

4370

1738

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 9

мм

Обозначение штуцеров и люков на черт. 3

Ду для исполнения

1,5 РДВ

2,5 РДВМ

3,5 РДВМ

5 РДВМ

А

150

150

200

200

В

Б

80

80

80

80

Э

20

20

20

20

Ю

40

40

40

40

М

10

10

10

10

К

20

20

20

20

У

15

25

25

25

Я

-

400

400

400

Я1

250

-

-

-

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 10

Позиция на черт. 3

Наименование

Количество для исполнения, шт.

1,5 РДВ

2,5 РДВ

3,5 РДВ

5 РДВ

1

Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж (АПК) Ду 15

1

-

-

-

 

на Ру 1,6 (16) Ду 25

-

1

1

1

2

Рамка указателя уровня 12кч11бк, № 8 - 25 на Ру 2,5 (25)

2

2

2

2

3

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа цапковое Т/Ф 12с13бк на Ру 4 (40) Ду 20

1

1

1

1

4

Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк Ду 10 на Ру 2,5 (25)

3

3

3

3

5

Мановакуумметр МВПЗА-У-24 кгс/см2 1,5 с дополнительной температурной шкалой МВТП-160А´1,5 на Ру 1,5 (15)

1

1

1

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм


Ресивер универсальный типа РУФ1

Черт. 4


Основные параметры

Таблица 11

Наименование параметра

Размерность

Вместимость, м3

1

Масса, кг

500

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 12

Обозначение штуцеров и люков на черт. 4

Ду, мм

Б

65

Г

65

К

20

У

25

Я1

90

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 13

Поз. на черт. 4

Наименование

Кол.

1

Вентиль угловой Ду 10 14с27п1 на Ру 2,5 (25)

2

2

Вентиль угловой Ду 20 14с27п1 на Ру 2,5 (25)

1

3

Вентиль проходной Ду 6 14с27п1 на Ру 2,5 (25)

1

4

Мановакуумметр ОБНВ1´1005ф´24 на Ру 2,5 (25)

1

5

Клапан предохранительный Ду 25, 25АПК на Ру 2,5 (25)

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Ресивер циркуляционно-защитный РЦЗ

Черт. 5

Таблица 14

Основные размеры

мм

Обозначение

D

S

L

H

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

l8

l9

l10

l11

l12

l13

h1

h2

h3

h4

Масса, кг

РЦЗ-2Р

1020

10

3320

2350

300

900

370

800

1050

200

700

550

1100

2200

200

600

1530

370

100

370

1000

1400

РЦЗ-4Р

1220

12

4250

2600

320

1100

540

1000

1250

270

860

700

1600

3000

200

670

1730

420

150

420

1150

2230

РЦЗ-8

1600

12

4800

5000

320

1200

450

900

1300

260

980

750

1800

3300

200

720

2360

620

200

620

1350

3932

РЦЗ-12

1600

12

6800

5000

350

1300

550

1150

1650

400

1600

1200

3000

5300

200

850

2360

620

200

620

1350

4927

РПЗ-20

2000

14

6000

6700

450

2000

650

1350

1350

400

1600

850

2560

5400

200

1050

2760

700

300

700

1500

6444

УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ШТУЦЕРОВ И ЛЮКОВ, Ду

Таблица 15

Обозначение штуцеров и люков на черт. 5

Ду для исполнения, мм

РЦЗ-2,0Р

РЦЗ-4,0Р

РЦЗ-8,0

РЦЗ-12,5

РЦЗ-20,0

А

32

32

50

50

80

Б

150

200

250

300

350

Б1

32

50

50

80

80

Г

150

200

250

300

300

Г1

50

65

80

80

80

Г2

32

50

50

80

80

М

20

20

20

20

20

М3

80

80

80

80

80

С1

32

50

50

80

80

Т1

150

200

250

300

350

У

25

25

25

32

32

Э

80

80

125

150

150

Я

80

80

80

450

450

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 16

Поз. на черт. 5

Наименование

Кол-во на исполнение

РЦЗ-2,0Р

РЦЗ-4,0Р

РЦЗ-8,0

РЦЗ-12,5

РЦЗ-20,0

1

Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139

 

 

 

 

 

Ду 25 Ру 2,5 (25)

1

1

 

 

 

Ду 32 Ру 2,5 (25)

 

 

1

1

1

2

Вентиль запорный угловой цапковый 15с12бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

1

3

Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

1

4

Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 32 Ру 2,5 (25)

2

2

2

2

2

5

Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)

2

2

 

 

 

6

Клапан предохранительный 17с11нж Ду 32 Ру 1,6 (16)

 

 

2

2

2

7

Мановакууметр МВПЗА-У-24

1

1

1

1

1

8

Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М

4

4

4

4

4

9

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)

1

1

1

1

1

10

Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см2

2

3

3

3

3

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Ресивер линейно-дренажный типа РЛД

Черт. 6

Таблица 17

Основные размеры

мм

Обозначение

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

l8

l9

l10

l11

l12

l13

h1

h2

L

H1

H

D

S

Масса, кг

РЛД-2Р

200

350

270

330

350

250

100

150

620

500

1200

2200

150

950

1050

2900

1810

2010

1020

10

1130

РЛД-4Р

250

350

300

400

300

250

100

160

1000

600

1800

3000

150

1150

1100

3840

1900

2340

1220

12

1870

РЛД-8

300

350

350

300

350

300

100

200

1200

750

1800

3300

250

1350

1300

4550

2360

3100

1600

12

3353

РЛД-12,5

300

500

400

400

500

300

100

200

2000

1400

2600

5300

250

1350

1300

6550

2360

3100

1600

12

4311

УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ШТУЦЕРОВ И ЛЮКОВ, Ду

Таблица 18

Обозначение штуцеров и люков на черт. 6

Ду для исполнения, мм

РЛД-2,0Р

РЛД-4,0Р

РЛД-8,0Р

РЛД-12,5Р

Б

80

125

125

125

Г

80

125

125

125

К

50

80

80

80

М

20

20

20

20

У

25

25

80

80

Х

32

50

80

80

Э

80

80

80

80

Я

80

80

450

450

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 19

Поз. на черт. 6

Наименование

Кол-во на исполнение

РЛД-2,0Р

РЛД-4,0Р

РЛД-8,0

РЛД-12,5

1

Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139

 

 

 

 

Ду 25 Ру 2,5 (25)

1

1

 

 

Ду 32 Ру 2,5 (25)

 

 

1

1

2

Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 6 Ру 2,5 (25)

2

2

1

1

3

Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

4

Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 32 Ру 2,5 (25)

2

2

2

2

5

Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)

2

2

 

 

6

Клапан предохранительный 17нж14ст Ду 50 Ру 40

 

 

2

2

7

Мановакууметр МВПЗА-У-24

1

1

1

1

8

Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М

2

2

2

2

9

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)

1

1

1

1

10

Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см2

1

3

3

3

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм


Ресивер компаундно-циркуляционный типа РКЦ

Черт. 7

Таблица 20

Основные размеры

мм

Обозначение

D

S

L

H

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

l8

l9

l10

l11

l12

l13

h1

h2

h3

h4

h5

h6

h7

Масса, кг

РКЦ-2Р

1020

10

3200

4150

2200

300

300

300

200

350

230

200

700

1100

550

150

1830

370

200

1900

370

100

1000

2350

1400

РКЦ-4Р

3000

12

4150

4400

3000

300

350

750

400

400

230

270

860

1600

700

150

1980

420

300

1900

420

150

1150

2600

2160

РКЦ-8

1600

12

4700

5000

3300

260

590

300

400

800

180

260

980

1800

750

200

2360

620

400

2000

620

200

1350

3100

3930

РКЦ-12,5

1600

12

6700

5000

5300

400

450

680

1000

1000

380

400

1600

3000

1200

200

2360

620

400

2000

620

200

1350

3100

4930

РКЦ-20

2000

14

7100

6700

5400

400

650

500

1000

1000

380

400

1600

3000

1200

200

2760

700

800

3000

700

300

1500

3700

7590


УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ШТУЦЕРОВ И ЛЮКОВ, Ду

Таблица 21

Обозначение штуцеров и люков на черт. 7

Ду для исполнения, мм

РКЦ-2,0Р

РКЦ-4,0Р

РКЦ-8,0

РКЦ-12,5

РКЦ-20,0

А

125

150

250

250

300

А1

32

32

50

50

80

Б

32

50

50

50

80

В

125

150

250

250

300

Г

125

150

250

250

300

Г1

32

50

50

50

80

Г2

32

32

32

32

32

Г3

32

32

80

80

80

М

20

20

20

20

20

М3

80

80

80

80

80

С1

32

50

50

50

80

Т1

100

125

200

200

250

У

25

25

80

32

32

X

50

65

80

80

80

Э

80

80

450

450

450

Я

32

80

125

125

150

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 22

Поз. на черт. 7

Наименование

Кол-во на исполнение

РКЦ-2,0Р

РКЦ-4,0Р

РКЦ-8,0

РКЦ-12,5

РКЦ-20,0

1

Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139

 

 

 

 

 

Ду 25 Ру 2,5 (25)

1

1

 

 

 

Ду 32 Ру 2,5 (25)

 

 

1

1

1

2

Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 6 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

1

3

Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

1

4

Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 20 Ру 2,5 (25)

2

2

2

2

2

5

Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)

2

2

 

 

 

6

Клапан предохранительный 17нж14ст Ду 50 Ру 4,0 (40)

 

 

2

2

2

7

Мановакууметр МВПЗА-У-24

1

1

1

1

1

8

Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М

4

4

4

4

4

9

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)

1

1

1

1

1

10

Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см2 ГОСТ 1663-81

2

3

3

3

3

Сосуды промежуточные

В условном обозначении аппаратов - внутренний диаметр обечайки, мм

Таблица 23

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более, МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

ПС

Сосуд промежуточный

40 ПС3

3644623301 08

R 717

1,6 (16)

 

от минус 20 до +55

с. 31

80 ПС3

3644623604 07

100 ПС3

3644623603 08

120 ПС3

3644623703 05

СП

Сосуд промежуточный

СП 600

3644623404 02

R 717

1,6 (16)

 

от минус 20 до +150

с. 34

СПА

Сосуд промежуточный (автоматизированный)

СПА 600

3644623405 01

R 717

1,6 (16)

 

от минус 20 до +150

с. 35

СПА 800

3644623506 08

с. 36

Промежуточный сосуд типа ПС3

Черт. 8


Основные параметры и размеры

Размеры в мм

Таблица 24

Обозначение аппарата

Наружная поверхность змеевика, м2

Вместимость

D

S

D1

C

C1

C2

C3

H

h

h1

h2

h3

h4

h5

h6

h7

h8

h9

h10

b

b1

Масса, кг

40ПС3

1,75

0,22

426

10

450

1010

290

170

140

2390

990

640

140

1400

200

230

280

1760

70

120

355

100

120

330

80ПС3*

6,3

1,15

800

8

890

1400

560

240

2820

1565

1160

140

1600

150

394

444

1980

85

200

330

160

190

800

100ПС3

8,6

1,85

1020

10

1100

1600

680

180

310

2940

1440

940

150

195

440

500

1936

110

230

455

1230

120ПС3

10,0

3,30

1224

12

1300

1800

780

360

3640

1660

1160

320

336

460

520

2436

70

330

505

1973

* Сп 800.


Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 25

Размеры в мм

Обозначение штуцеров на черт. 8

Ду для исполнения

40 ПС3

80 ПС3

100 ПС3

120 ПС3

А

В

65

150

200

300

Б

20

32

40

40

К

32

50

65

65

К1

П

20

32

50

50

П1

Л

10

20

32

32

М

10

10

10

10

Ч1

6

6

6

6

У

25

25

25

25

Я1

65

150

150

150

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 26

Позиция на черт. 8

Наименования

Кол-во для исполнения, шт.

40 ПС3

80 ПС3

100 ПС3

120 ПС3

1

Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж Ру 1,6 (16) Ду 25

1

1

1

1

2

Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк-1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

2

2

2

2

3

Вентиль маслоспускной 10МСВ Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

1

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Сосуд промежуточный СП 600

Черт. 9

Условный проход штуцеров и люка, Ду (мм)

Таблица 27

Обозначение штуцеров и люка на черт. 9

Размер Ду

А

100

В

Б

20

К

20

К1

П

25

П1

Л

20

М

Ч1

10

У

25

Я

65

С аппаратом СП 600 поставляется клапан предохранительный 17с11нж

Ду 25, мм

Ру 1,6 (16), МПа (кгс/см2)

Сосуд промежуточный СПА 600

Емкость аппарата 0,49 м3

Масса 515 кг

Черт. 10

Сосуд промежуточный СПА 800

Схема разметки фундамента

Емкость аппарата 1,14 м3

Масса 900 кг

Черт. 11

Условный проход штуцеров, Ду (мм)

Таблица 28

Обозначение штуцеров на черт. 10 и черт. 11

СПА 600

СПА 800

А

100

150

В

Б

15

15

Л

20

32

П

25

32

П1

20

М

20

10

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 29

Позиция на черт. 10 и черт. 11

Наименование

Количество для исполнения

СПА 600

СПА 800

1

Вентиль проходной Ду 20, на Ру 2,5 (25)

4

2

2

Вентиль угловой 15с13бк-1 Ду 10, на Ру 2,5 (25)

1

2

3

Вентиль проходной Ду 15, на РУ 2,5 (25)

1

1

4

Вентиль регулирующий цапковый, Ду15

1

1

5

Фильтр 15Ф

1

1

6

Вентиль запорный мембранный СВМ-15 13с810р2 Ду 15

1

1

7

Мановакуумметр МВПЗА-У-2,4 МПа´1,5

1

1

8

Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 на Ру 1,6 (16)

1

1

9

Полупроводниковое реле уровня ПРУ-5М

3

3

10

Рамка указателя уровня жидкости № 4-25 12кч11бк

1

1

11

Вентиль угловой 15с13бк-1 Ду 6, на Ру 2,5 (25)

1

1

12

Вентиль маслоспускной 10 МСВ на Ру 2,5 (25)

-

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Маслоотделители

В условном обозначении аппаратов условный проход патрубков, мм

Таблица 30

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

МА

Маслоотделитель вертикальный

50 МА

3644625107 00

R 717

1,8 (18)

2,0 (20)

от минус 20 до +150

с. 40

80 МА

3644625108 10

100 МА

3644625204 08

М

Маслоотделитель вертикальный

125 М

3644625304 08

R 717

1,8 (18)

2,0 (20)

от минус 20 до +150

 

150 М

3644625404 05

200 М

3644625504 02

МО

 

МО 100

3644625206 06

R 717

 

2,5 (25)

от минус 20 до +150

с. 42

МО 125

3644625308 04

МО 150

3644625408 01

МО 200

3644625515 09

МОВ

Маслоотделитель вертикальный

МОВ 125

3644625306 06

R 717

1,8 (18)

-

от минус 20 до +150

с. 45

МОВ 150

3644625406 03

МОВ 200

3644625507 10

Маслоотделитель вертикальный типа МА (М)

Черт. 12

Основные параметры и размеры

Таблица 31

Размеры в мм

Обозначение аппарата

Вместимость, м3

Dн

D

S

D1

H

h

d1

K

M

M1

С

Масса, кг

50 МА

0,05

273

-

8

375

1310

965

50

160

100

120

40

98

80 МА

0,078

325

-

9

425

1378

980

80

145

139

100 МА

0,174

426

-

9

450

1741

1285

100

40

220

125 М

0,32

-

500

6

580

1945

1435

125

85

160

190

50

256

150 М

0,78

-

600

8

700

2305

1745

150

100

403

200 М

0,83

-

700

8

750

2410

1745

200

80

535

300 М

3,67

-

1200

12

1300

3355

2638

300

50

1780

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 32

Размеры в мм

Обозначение штуцеров и люков на черт. 12

Ду для исполнения

50 МА

80 МА

100 МА

125 М

150 М

200 М

300 М

А

50

80

100

125

150

200

300

В

М

10

10

10

10

10

10

15

Я

-

-

-

-

-

-

400

Арматура поставляемая с аппаратом

Таблица 33

Позиция на черт. 12

Наименование

Количество для исполнения, мм

50 МА

80 МА

100 МА

125 М

150 М

200 М

300 М

1

Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк, Ду 10 Ру 2,5 МПа

1

1

1

1

1

1

1

Маслоотделитель типа МО

Черт. 13

Таблица 34

Размеры (мм)

Марка маслоотделителей

МО-100

125

150

МО-200

D

500

600

800

1000

D1

200

250

250

300

D2

150

200

200

250

l

1850

1950

2150

2350

l1

1000

1050

1150

1250

l2

850

900

1000

1100

h

1300

1700

1700

2200

h1

1150

1500

1500

2000

h2

600

900

1000

1100

h3

650

950

1050

1150

h4

1000

1350

1350

1850

h5

875

875

925

975

h6

700

1000

1000

1500

h7

150

150

200

250

S

6

6

8

8

S1

6

6

6

8

Масса, кг

750

800

1000

1500

Таблица штуцеров

Таблица 35

мм

Обозначение

Кол. шт.

Марка маслоотделителей

МО-100

МО-125

150

200

А

1

100

125

150

200

В

1

100

125

150

200

Б

1

40

40

50

50

Г

1

40

40

50

50

М

1

25

25

25

25

У

2

25

25

25

25

Э

1

10

10

10

10

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 36

№№

Наименование

МО-100

МО-125

МО-150

МО-200

1

Мановакуумметр аммиачный МВП-160А-2,4 (24) МПа

1

1

1

1

2

Вентиль трехходовой сильфонный Е29139-025 (Т/Ф 15с23п)

2

2

2

2

3

Вентиль запорный фланцевый Ду 200; Ру 2,5 (25) МПа Т/Ф 15с18п

-

-

-

2

4

Вентиль запорный мембранный с электромагнитным приводом фланцевый Ду 25, Ру 2,5 (25) МПа Т/Ф 15к4 888р СВМ

1

1

1

1

Ду, мм

Ру, МПа (кгс/см2)

Маслоотделитель типа МОВ

С маслоотделителем поставляется вентиль 15с13бк, Ду 10, мм; Ру 2,5 (25), МПа (кгс/см2)

Черт. 14

Таблица штуцеров

Таблица 37

Обозначение

Наименование

Кол.

Проход условн. Ду, мм

А

Вход аммиака

1

см. ниже

В

Выход аммиака

1

М

Слив масла

1

10

Г

Для технологических целей

1

25

Таблица 38

Размеры в мм

Шифр

D

S

H

h

D1

Штуцер

Емкость, л

Масса, кг

А

Б

МОВ-125

500

6

1900

30

580

125

320

226

МОВ-150

600

7

2263

50

700

150

550

365

МОВ-200

700

8

2363

30

750

200

830

475

Маслосборники

В условном обозначении аппаратов типа МВС - диаметр аппарата, мм; аппаратов типа МСВ и МСО - вместимость, м3

Таблица 39

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

МЗС

Маслозаправочный сосуд

10 МЗС

3644624107 04

R 717

1,8 (18)

-

от минус 20 до +150

с. 48

60 МЗС

3644624108 03

МСВ

Маслосборник вертикальный

МСВ-0,1

3644624106 05

R 717

2,3 (23)

-

от минус 50 до +55

с. 50

МСВ-0,25

3644624303 02

МСО

Маслосборник обогреваемый

МСО-1,0Г

3644624110 09

R 717

2,3 (23)

-

от минус 50 до +55

с. 52

с. 53

МСО-1,0В

3644624111 08

Маслозаправочный сосуд типа МЗС

Черт. 15

Основные параметры и размеры

Таблица 40

Размеры в мм

Обозначение

Вместимость, м3

D

S

B

H

h

h1

h2

d

d1

d2

Масса, кг

10 МЗС

0,008

159

5

480

720

440

190

475

145

150

14

18

60 МЗС

0,006

325

9

645

1215

890

205

925

240

310

18

85

Условный проход штуцеров и люка, Ду

Таблица 41

Обозначение штуцеров на черт. 15

Ду для исполнения

10 МЗС

60 МЗС

Х

10

10

М

10

10

М1

10

10

М2

15

25

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 42

Позиция на черт. 15

Наименование

Количество для исполнения, шт.

10 МЗС

60 МЗС

1

Вентиль запорный угловой цапковый Ду 10, 15с13бк-1 Ру 2,5 (25)

3

3

2

Мановакуумметр АМУ-1-24 с дополнительной температурной шкалой МВПЗА-2,4 МПа´1,5 Ру 1,5 (15)

1

1

3

Вентиль запорный цапковый 15с11бк1, на Ру 2,5 (25)

1

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Маслосборник вертикальный типа МСВ

Черт. 16

Основные параметры и размеры

Таблица 43

Размеры в мм

Обозначение аппарата

D

S

L

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

H2

H3

Масса, кг

МСВ-0,1

400

5

1300

1160

810

600

60

80

620

800

120

120

140

МСВ-0,25

600

8

1600

1460

850

650

80

80

830

1000

180

180

180

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 44

мм

Обозначение штуцеров на черт. 16

Ду для исполнения

МСВ-0,1

МСВ-0,25

М1

32

32

М

25

25

В

32

32

У

25

25

Я1

90

90

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 45

Поз. на черт. 16

Наименование

Кол-во на исполнение

МСВ-0,1

МСВ-0,25

1

Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

1

2

Клапан предохранительный Ду 25 d = 16 мм Р55180-025

1

1

3

Мановакуумметр МВПЗА-У-24

1

1

4

Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)

1

1

5

Стекло рифленное ТЗ-340-35 (кгс/см2)

1

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Маслосборник обогреваемый МСО-1,0 Г

Черт. 17

Черт. 18

Таблица 46

Обозначение штуцеров на черт. 17 и черт. 18

Условный проход Ду, мм

МСО-1Г, МСО-1В

А

40

В

40

М

25

М1

25

У

32

Арматура и приборы, поставляемые с маслосборником

Таблица 47

Позиция на черт. 17 и черт. 18

Наименование

Типоразмер

МСО-1Г

МСО-1В

1

Мановакууметр МВПЗА-У-24

1

1

2

Клапан предохранительный 17с11нж (АПК) Ду 25 на Ру 1,6 (16)

2

2

3

Вентиль трехходовой сильфоновый Т/Ф 15с18п Е29139-025 Ду 25

4

4

4

Вентиль запорный фланцевый Т/Ф 15с18п Ду 40

2

2

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Отделители жидкости

В условном обозначении аппаратов - условный проход входного и выходного газовых патрубков, мм

Таблица 48

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

ОЖ

Отделитель жидкости

70 ОЖВ

3644622201 04

R 717

1,6 (16)

1,6 (16)

от минус 50 до +55

с. 56

100 ОЖГ

3644622303 10

125 ОЖГ

3644622401 09

150 ОЖГ

3644622501 06

200 ОЖГ

3644622601 03

 

Отделитель жидкости вертикальный (отделитель жидкости)

ОЖ-350

3644632801 08

R 717

R 290

2,0 (20)

-

от минус 50 до +55

с. 59

ОЖ-400

3644622901 08

R 717

R 290

2,0 (20)

-

 

с. 60

Отделитель жидкости типа ОЖВ (ОЖГ)

Черт. 19

Основные параметры и размеры

Таблица 49

Размеры в мм

Обозначение аппарата

Вместимость

D

S

L

B

D1

l

H

h

h1

h2

h3

h4

h5

h6

Масса, кг

70 ОЖВ

0,18

408

9

875

715

635

160

1725

1065

380

365

35

265

1065

27

185

100 ОЖГ

0,33

500

6

965

805

725

2080

1365

428

465

465

1315

59

215

125 ОЖГ

0,49

600

1075

910

827

180

2120

445

5

270

150 ОЖГ

1,14

800

8

1275

1115

1032

270

2700

1615

500

665

1565

61

520

200 ОЖГМ

1,82

1000

10

1455

1320

1240

360

2750

1550

595

575

100

400

1500

41

815

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 50

Обозначение штуцеров и люков на черт. 19

Ду для исполнения

70 ОЖВ

100 ОЖГ

125 ОЖГ

150 ОЖГ

200 ОЖГМ

А

70

100

125

150

200

В

Б

20

32

32

50

50

Г

40

40

80

80

125

К

50

50

50

50

50

Ч

20

20

20

20

20

Ч1

6

6

6

6

6

М

10

10

10

10

27

С1

20

20

20

20

20

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 51

Позиция на черт. 19

Наименование

Количество на исполнение, шт.

1

Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк-1; Ду 10 Ру 2,5 (25)

1

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

Отделитель жидкости ОЖ-350

Масса 3565 кг

Черт. 20

Таблица 52

Обозначение

Условный проход Ду, мм

А, В

350

У

50

И

10

Л

100

М

25

Ч1

6

Я1

400

Отделитель жидкости ОЖ-400

Масса 12200 кг

Черт. 21

Таблица 53

Условный проход штуцеров Ду, мм

Обозначение

Размер Ду, мм

А; В

400

И

32

У

50

Л

100

Ч1

10

Я1

400

АРМАТУРА И ПРИБОРЫ (КОЛИЧЕСТВО) ДЛЯ ОТДЕЛИТЕЛЕЙ ЖИДКОСТИ ТИПА ОЖ

Таблица 54

Позиция на черт. 20 и 21

Наименование изделия

Главный проход Ду, мм

Типоразмер

ОЖ-350

ОЖ-400

1

Вентиль запорный цапковый 15с11бк1, на Ру 2,5 (25)

10

1

1

2

Клапан пружинный предохранительный СППК4-40, на Ру 4,0 (40)

50

2

2

3

Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1, на Ру 2,5 (25)

10

3

3

4

Запорное устройство указателя уровня (вентильного типа) 12с13бк, на Ру 4,0 (40)

20

1

-

5

Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5 МИ/220

-

1

1

6

Вентиль запорный фланцевый 15с12п2, на Ру 2,5 (25)

32

2

4

7

Задвижка клиновая двухдисковая с выдвижным шпинделем с ручной конической передачей фланцевая 31с512нж (МА 11022.10) Ру 2,5 (25)

400

-

2

8

Вентиль запорный фланцевый 15с18п, на Ру 2,5 (25)

100

-

2

Ру, МПа (кгс/см2)

Ду, мм

ФИЛЬТРЫ И ОСУШИТЕЛИ

в условном обозначении фильтров типа Ф, ФОФ, ФН, ОФ - условный проход входного и выходного патрубков, мм; масляных фильтров типа МТО, МГО - фильтрующая поверхность аппарата, м2

Таблица 55

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

Ф

Фильтр жидкостной

15Ф

3644631205 10

R717

2,3 (23)

от минус 40 до 150

с. 63

20Ф

3644631206 09

25Ф

3644631307 05

30Ф

2644631305 07

40Ф

3644631306 06

50Ф

3644631908 10

40Ф*

3644631303 09

50Ф*

3633631401 08

ФОФ

Фильтр осушитель фреоновый

ФОФ50

3644632405 00

R22

2,3 (23)

-

с. 65

ФОФ65

3644632406 10

R12

Фильтр жидкостной типа Ф

Вид А

Для 15Ф

Вид А

Для 20Ф - 50Ф

Черт. 22

Основные параметры и размеры

Таблица 56

Размеры в мм

Марка изделия

Условный проход Ду

D

L

B

L1

Масса, кг

15Ф

15

45

170

97

141

2,0

20Ф

20

57

220

90

188

3,5

25Ф

25

191

3,4

30Ф

30

3,3

40Ф

40

89

280

125

248

7,5

50Ф

50

7,2

Схема установки фильтра

Фильтр осушитель фреоновый

Черт. 23

Таблица 57

Марка

Условный проход, мм

Масса, кг

ФОФ-50

Ду 50

21

ФОФ-65

Ду 65

24,5

Таблица 58

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

ФН

Фильтр насосный

ФН-65

3644631410 06

R717

1,6 (16)

от минус 40 до +55

с. 67

ФН-80

3644631511 07

ФН-100

3644631506 00

ФН-150

3644631507 10

ФМТ

Фильтр масляный

ФМТ

3644632111 00

-

2,0 (20)

-

с. 69

МТО

Фильтр масляный

1,0 МТО

1,5 МТО

3644632110 01

3644632108 06

R717

2,5 (25)

2,8 (28)

от 50 до 100

с. 70

МГО

Фильтр масляный

1,0 МГО

1,5 МГО

3644632107 07

3644632106 08

R717

2,5 (25)

2,8 (28)

от 50 до 100

с. 71

ОФ

Осушитель* фреоновый

ОФ70А

3644632401 04

R12

R22

1,8 (18)

2,0 (20)

от минус 40 до +50

с. 72

* модификация

Фильтр насосный типа ФН

Черт. 24

Основные параметры и размеры

Таблица 59

Размеры в мм

Обозначение аппарата

D

S

D1

L

L1

L2

L3

h

Масса, кг

ФН-65

100

4

215

460

190

170

325

250

25

ФН-80

125

4

245

460

190

170

325

286

30

ФН-100

150

4,5

280

300

32

ФН-150

207

6

390

350

47

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 60

мм

Обозначение штуцеров на черт. 24

Ду для исполнения

ФН-65

ФН-80

ФН-100

ФН-150

Б

65

80

100

150

Г

Ф

20

20

20

20

Фильтр масляный ФМТ

Масса 51 кг

Черт. 25

Фильтр МТО

Черт. 26

Таблица 61

Типоразмер

L1, мм

l*

Масса, кг

Поверхность фильтрации, м2

1,6 МТО

463

148

15,8

1,62

1,0 МТО

363

98

13,7

1,08

Фильтр масляный МГО

А-А

Черт. 27

Таблица 62

Типоразмер

L, мм

l, мм

Масса, кг

Поверхность фильтрации, м2

1,5 МГО

490

149

22,8

1,49

1,0 МГО

390

99

20,2

0,96

Осушитель фреоновый типа ОФ70А

Черт. 28

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 63

Обозначение

Ду, мм

Б

65

Г

65

Масса, кг

41,2

Отделитель воздуха

Таблица 64

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

ВТ

Отделитель воздуха

ВТ-1

3644627101 07

R717

2,0 (20)

 

 

Отделитель воздуха ВТ-1

Черт. 29

Основные параметры и размеры

Таблица 65

Обозначение аппарата

Вместимость, м3

D´S, мм

Масса, кг

ВТ-1

2,3 × 10-3

57 ´ 3,5

11,5

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 66

Позиция на рис. 28

Наименование

Количество

1

Вентиль угловой 1-6-25 ГОСТ 10094-75 15с13бк-1 Ду 6, мм

2

Емкость расширительная

вместимость в м3

Таблица 67

Тип аппарата

Наименование

Типоразмер

Код по ОКП

Хладагент

Рабочее давление не более МПа (кгс/см3) для исполнения

Диапазон температур холодильного агента, °С

Стр.

общепромышленного

для тропиков

РЕ

Емкость расширительная

3,5 РЕ

3644621709 07

R 12

R 22

R 13

1,5 (15)

от минус 15 до +50

с. 77


Емкость расширительная типа 3,5 РЕ

Черт. 30


Основные параметры и размеры

Таблица 68

Наименование параметра

ВТ-1

Вместимость, м3

3,5

Масса, кг

1363

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 69

Обозначение штуцеров на черт. 30

Ду, мм

А и В

25

У

25

Ч11

6

Я

400

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 70

Позиция на черт. 30

Наименование

Кол. шт.

1

Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж, Ду 25, мм

1

2

Вентиль запорный угловой мембранный цапковый Ду 6, мм, 15Б35бк-1

1

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Сводная таблица буквенных обозначений штуцеров и люков

Таблица

Обозначение штуцера и люка

Назначение

А

Вход парообразного хладагента

Б

Вход жидкого хладагента

В

Выход парообразного хладагента

Г

Выход жидкого хладагента

И

Спуск воздуха

К

К уравнительной паровой линии

К1

К уравнительной жидкостной линии

Л

Слив жидкого хладагента

М

Слив масла

П

Вход хладагента в змеевик

П1

Выход хладагента из змеевика

С1

Для технологических целей

Т1

Вход парожидкостной смеси (от испарительных аппаратов)

У

Спуск парообразного хладагента

Ф

Соединение с атмосферой

X

Присоединение к всасывающей линии компрессора, вспомогательному агрегату и циркуляционному насосу

Ч

Присоединение к регулятору уровня

Ч1

Присоединение к манометру

Э

К дренажной линии (оттайки)

Ю

Подвод жидкого хладагента от регулирующей станции

Я

Люк

Я1

Люк для очистки, смотровой

М1

Вход масла

М2

Залив масла

М3

Ревизия маслоспускного штуцера

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен ВНИИхолодмашем

Разработчики А.В. Быков, И.М. Калнинь, В.Б. Шпенцер, А.Д. Миломедова

2. Утвержден и введен в действие указанием Министерства тяжелого машиностроения СССР от 19.06.90 № ВА-002-I-6288

3. Зарегистрирован НИИхиммашем за

4. Сведения о сроках и периодичности проверки документа:

срок первой проверки - 1995 г.

периодичность проверки - 5 лет

5. Взамен ОСТ 26.03-1453-76

6. Ссылочные НТД

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, таблицы

ОСТ 24.203.03-90

п. 1.6; 1.8; 1.1; 1.3

ОСТ 26-03-1501-76

п. 1.1

ОСТ 26-11-03-86

п. 1.1

ОСТ 26-291-87

п. 1.1

 

СОДЕРЖАНИЕ

Технические требовани. 1

Ресиверы.. 2

Сосуды промежуточные. 16

Маслоотделители. 23

Маслосборники. 29

Отделители жидкости. 34

Фильтры и осушители. 39

Отделитель воздуха. 46

Емкость расширительная. 47

Приложение. Сводная таблица буквенных обозначений штуцеров и люков. 49