СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТАРЕЛКИ ТСК-РЦ, ТСК-РБ
КОЛОННЫХ АППАРАТОВ.
ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ
И РАЗМЕРЫ

ОСТ 26-1111-74

Министерство химического и нефтяного машиностроения СССР

МОСКВА

Разработан Украинским научно-исследовательским и конструкторским институтом химического машиностроения (УкрНИИхиммаш)

Зам. директора по научной работе                                       Пономаренко В.Г.

Руководитель темы                                                                 Кузьменко Л.М.

Внесен Главным управлением химического машиностроения

Начальник Главка                                                                   Бодров Д.M.

Подготовлен к утверждению Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро научной организации производства, труда и управления (ЦПКТБ НОТ)

Начальник ЦПКТБ НОТ                                                        Серб П.Ф.

Зав. отделом стандартизации                                                Кричевский М.Ю.

Отделом стандартизации научно-исследовательского института химического машиностроения (НИИХИМмаш)

Начальник ВНИОС                                                                Дюкин В. В.

Руководитель темы                                                                 Власова К.А.

Согласован Главным управлением нефтехимического машиностроения

Начальник Главка                                                                   Плышевский В.В.

Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским институтом нефтяного машиностроения (ВНИИнефтемаш)

Зам. директора                                                                        Абросимов Б.З.

Управлением по ремонту предприятий химической промышленности и оборудования Минхимпрома.

Начальник управления                                                          Толчин Б.И.

Управлением оборудования Миннефтехимпрома

Начальник управления                                                          Штангей В.Г.

Утвержден Техническим управлением Министерства химического и нефтяного машиностроения

Начальник управления                                                          Васильев A.M.

Введен в действие

Отраслевой стандарт

Тарелки ТСК-РЦ, ТСК-РБ
колонных аппаратов.
Параметры, конструкция и размеры.

ОСТ 26-1111-74

Взамен ОН 26-01-4-64

ОН 26-01-126-69

 

Приказом

от ______ 197_ г. № ____

Срок введения установлен

с ___________ 197_ г.

1. Настоящий стандарт распространяется на тарелки стальные двухпоточные разъемные типа ТСК-РЦ, ТСК-РБ с капсульными колпачками диаметром 80, 100 и 150 мм для колонных аппаратов диаметром от 1400 до 5000 мм, применяемых в химической, коксохимической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Тарелки ТСН-РЦ, ТСК-РБ (тарелки стальные капсюльные разборные с центральным или боковым сливами) устанавливаются в колонных аппаратах, корпуса которых изготовляются цельносварными или с ответными крышками.

2. Параметры тарелок должны соответствовать табл. 1.

Конструкция и размеры тарелок должны соответствовать черт. 1, 2, 3 и табл. 2, 3.

Расположение секций тарелок и опорных балок должно соответствовать черт. 4.

Колпачки для тарелок должны изготовляться по ГОСТ 9634-75.

Исполнение колпачков выбирается в зависимости от гидравлического режима тарелки.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3. Расстояние между тарелками Нт в соответствии с ГОСТ 21944-76 принимать равным:

а) 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900 мм - для колонных аппаратов диаметром 1400; 1600; 1800; 2000; 2200; 2400; 2600; 2800 мм;

б) 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900 мм - для колонных аппаратов диаметром 3200; 3600; 4000; 4500; 5000 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Таблица 1

D мм

Тип тарелки

Свободное сечение колонны, Fк, м2

Длина линии барботажа Lб, м

Диаметр слива Lс, м

Сечение перелива fпер, м2

Свободное сечение тарелки Fт, м2

Относительная площадь прохода паров, %

Величина зазора, К, мм

1400

ТСК-РЦ

1,54

15,10

2,340

0,211

0,134

8,70

По ГОСТ 9634

ТСК-РБ

1,932

0,251

1600

ТСК-РЦ

2,01

18,97

2,740

0,259

0,179

8,91

ТСК-РБ

2,220

0,311

1800

ТСК-РЦ

2,54

23,88

3,150

0,277

0,252

9,92

ТСК-РБ

2,304

0,334

2000

ТСК-РЦ

3,14

27,65

3,550

0,404

0,292

9,30

ТСК-РБ

2,792

0,536

2200

ТСК-РЦ

3,80

37,70

3,950

0,426

0,398

10,44

ТСК-РБ

2,790

0,464

2400

ТСК-РЦ

4,52

49,02

4,350

0,444

0,518

11,45

ТСК-РБ

2,824

0,458

2600

ТСК-РЦ

5,31

55,30

4,750

0,582

0,584

11,00

ТСК-РБ

3,368

0,696

2800

ТСК-РЦ

6,16

67,87

5,150

0,629

0,717

11,63

ТСК-РБ

3,412

0,674

3200

ТСК-РЦ

8,04

62,20

5,950

1,064

0,975

12,13

4,446

1,372

3600

ТСК-РЦ

10,18

83,84

6,750

1,273

1,318

12,95

ТСК-РБ

4,896

1,582

4000

ТСК-РЦ

12,57

109,30

7,340

1,524

1,714

13,64

ТСК-РБ

5,188

1,762

4500

ТСК-РЦ

15,90

139,48

8,340

1,861

2,187

13,76

ТСК-РБ

5,268

2,226

5000

ТСК-РЦ

19,64

177,20

9,540

2,367

2,779

14,23

ТСК-РБ

5,840

2,751

Тарелки ТСК-РЦ

Черт. 1

Сечения и выносные элементы показаны на последующих листах.

Тарелки ТСК-РБ

Черт. 2

Сечение и выносные элементы показаны на последующих листах.

Для тарелок ТСК-РЦ

Для тарелок ТСК-РБ

Для тарелок ТСК-РЦ, TCК-РБ

1. опора тарелки (сб. ед); 2. секция тарелки (сб. ед); 3. уголок опорный (сб. ед); 4. балка опорная (сб. ед);
5. лист сливной (сб. ед.); 6. сегмент (секция глухая) (сб. ед); 7. планка (сб. ед); 8. угольник (сб. ед);
9. отбойник (сб. ед); 10. планка регулировочная; 11. кронштейн; 12. ручка; 13. скоба; 14. шайба
специальная; 15. лист; 16. прокладка; 17. колпачок ГОСТ 9634; 18. болт М12×35 ГОСТ 7798-70;
19. гайка М12 ГОСТ 5916-70; 20. шайба 12 ГОСТ 11371-59


Таблица 2

Размеры в мм

D

D1

а

Секции

Колпачки

h

h2

Масса, кг

Применяемость

l

l1

l2

l3

Число, шт.

d

t

Число, шт.

15

20

30

hg

ТСК-РЦ

ТСК-РБ

ТСК-РЦ

ТСК-РБ

0 - 30

30 - 60

0 - 30

30 - 60

0 - 10

10 - 60

ТСК-РЦ

ТСК-РБ

hc

1400

1318

25 ± 3
(35 ± 3)

30 ± 3
(40 ± 3)

170

210

315

-

-

2

80

110

60

120

160

120

160

120

160

26

140,0

138,0

1600

1518

180

280

380

100

140

54

161,0

155,0

1800

1718

170

270

500

76

184,0

176,0

2000

1918

220

320

4

88

242,0

233,0

2200

2118

210

310

260

380

8

120

308,0

298,0

2400

2318

200

300

380

156

362,0

340,0

2600

2518

240

340

175

373,0

356,0

2800

2718

240

340

500

216

443,0

441,0

3200

3118

55 ± 6

50 ± 6

350

460

350

515

12

150

190

132

48

593,0

557,0

3600

3518

370

470

515

178

694,0

668,0

4000

3888

400

500

350

345

515

18

22

986,0

957,0

4500

4388

430

530

515

296

1150,0

1150,0

5000

4888

490

550

510

376

1250,0

1236,0

Примечания:

1. Размеры в скобках для тарелок с колпачками исполнения 2.

2. Масса тарелки указана при Нт = 400 мм, h = 15 мм, hc = 120 мм, и плотности стали 7,85 г/см3.


Конструкция опор тарелок

Для тарелок ТСК-РЦ, ТСК-РБ Æ 1400 ÷ 3600

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

D

D2

L

l

l1

l2

l3

n, шт.

Количество опорных кронштейнов, шт.

1400

1395

1012

170

-

-

-

26 (30)

4

1600

1595

1152

180

30 (34)

1800

1795

1382

170

34 (38)

2000

1995

1432

220

36 (40)

6

2200

2195

1710

210

840

42 (46)

10

2400

2395

1940

200

1070

44 (48)

2600

2595

1980

240

1110

48 (52)

2800

2795

2220

56 (60)

3200

3195

2300

350

1160

1140

64 (70)

12

3600

3595

2650

370

1510

1330

70 (74)

4000

3994

3048

400

405

349

132 (138)

16

4500

4494

3408

430

570

1520

152 (158)

5000

4994

3798

490

514

1710

168 (174)

Размеры в скобках относятся к тарелкам ТСК-РБ

Схема расположение секции тарелок и опорных балок

Черт. 4

Пример условного обозначения тарелки ТСК-РЦ колонного аппарата диаметром 1600 мм с колпачками исполнения 1, высотой прорези колпачка 20 мм, расстоянием hg = 10 мм и расстоянием между тарелками Нт = 400 мм:

Тарелка ТСК-РЦ-1-1600-20-10-400 ОСТ 26-1111-74

То же для тарелки ТСК-РБ с колпачками исполнения 2, величиной зазора К = 5 мм.

Тарелка ТСК-РЦ-2-1600-20-10-400-5 ОСТ 26-1111-74

Материал тарелки оговаривается при заказе.

4. Тарелки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, техническими требованиями ОСТ 26-291-71, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5. Технологический расчет тарелок должен производиться по РТМ 26-01-12-67.

6. Выбор типов и конструктивных элементов швов сварных соединений производит завод-изготовитель в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

7. Тарелки должны изготовляться из сталей марок: ВСт3сп ВСт3пс Ст3кп по ГОСТ 390-71; 08кп, 10 по ГОСТ 1050-60; 12Х15Н10T, 10Х17Н13М2Т; 08Х13 по ГОСТ 5632-72.

По согласованию с заводом-изготовителем допускается применение других марок сталей с механическими и химическими свойствами, обеспечивающими изготовление и эксплуатацию тарелок.

В тарелках, изготовленных из стали марки 08Х13, допускается устанавливать колпачки из стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18H10Т по ГОСТ 5632-72.

8. Болты и шпильки для тарелок из углеродистых сталей должны изготовляться из стали марки 08Х13, а гайки - из стали марки 08Х13 или 20Х13 по ГОСТ 5612-72. Для тарелок из коррозионностойких сталей материал болтов шпилек и гаек должен соответствовать материалу тарелок.

Допускается крепление секций тарелок сливного листа приварными шпильками вместо болтов.

9. Отклонение плоскости опорных балок от плоскости опоры не должно быть более 3 мм.

10. Допускается для тарелок из углеродистых сталей замена П-образных балок на стандартный прокат из уголков или швеллеров при условии соблюдения требований, предъявляемых к балкам.

11. Материал прокладки - асбестовая ткань марки АТ-2 по ГОСТ 6102-67.

В технически обоснованных случаях допускается применение прокладок из других материалов.

12. В местах установки люков допускается расстояние между тарелками 1200 мм.

13. Для слива воды из колонного аппарата в горизонтальном положении в опорной раме сверлить 2 отверстия диаметром не более 10 мм. Допускается установка гидрозатвора, вместо сверления отверстий, в соответствии с рекомендуемым приложением.

14. Маркировать условное обозначение тарелки. Марку материала маркировать в деталях.

Приложение к ОСТ 26-1111-74

Рекомендуемое

Схема
гидрозатвора для удаления воздуха и слива воды с тарелок при
гидроиспытаниях колонных аппаратов в горизонтальном положении.

Примечания:

1. При отсутствии на корпусе колонны по оси тарелок штуцеров люков, патрубков и т.п. отверстий предусмотреть пробки или штуцера с диаметром не менее 30 мм и расположить их в крайних точках и в центре колонны в количестве не менее 3х шт.

2. Установка полуколпачков должна соответствовать колпачкам на тарелке и создавать гидрозатвор при работе колонны