СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РОСТОВСКАЯ ОБЛАСТЬ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
в Ростовской области

СБОРНИК № 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И
КОМПРЕССОРНЫЕ
УСТАНОВКИ

ТЕРп 81-04-06-2001

Администрация Ростовской области

Ростов-на-Дону 2005

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы холодильных и компрессорных установок.

РАЗРАБОТАН ГУ Областным центром анализа ценообразования в строительстве (ОЦАЦС) Ростовской области (Г.А. Сергиенко) при участии ООО "Ростовгипрошахт" (М.В. Дубровина, З.С. Плотникова, Е.В. Резван).

РАССМОТРЕН на заседании комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области

УТВЕРЖДЕН решением комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области от 08.02.2005 г. № 15/05.

ЗАРЕГИСТРИРОВАН Росстроем, письмо № 6-344 от 03.05.2005 года

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН в действие Министерством строительства, архитектуры и ЖКХ Ростовской области приказом № 71 от 14.05.2005 года

ТЕРп 81-04-06-2001 Ростовская область

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ (ТЕРп)
на пусконаладочные работы в Ростовской области

СБОРНИК № 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ
УСТАНОВКИ

ТЕРп 81-04-06-2001

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие территориальные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

2. Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы ГЭСНп 81-04-06-2001 "Холодильные и компрессорные установки", утвержденных Постановлением Госстроя России от 13 ноября 2000 г. № 110;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по Ростовской области по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении настоящего сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, установленного соответствующей нормативной и технической документацией, включая обеспечение устойчивой непрерывной работы установок и систем на проектном технологическом режиме в течение нормативного времени в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования. Состав пусконаладочных работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся во вводных указаниях к соответствующим разделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по электротехническим устройствам, системам автоматизации, оборотного водоснабжения, вентиляции, определяемые по соответствующим сборникам ТЕРп;

обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам, определяемые при необходимости экспертным или расчетным методом;

монтаж временных трубопроводов, доставку хладагента и реактивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком.

7. Расценки разработаны исходя из следующих условий:

оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или неправильного хранения предварительно проведены ревизия или восстановительный ремонт;

дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;

режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются заказчиком в соответствии с согласованными графиками и программами;

работы проводятся без специальных допусков, не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды.

8. Расценки на пусконаладочные работы устанавливаются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующих установку, количества единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с технической характеристикой оборудования и принятой единицей измерения расценок.

Определения понятий "установка", "система" и других принятых единиц измерения приводятся во вводных указаниях к разделам сборника.

ОТДЕЛ 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. Расценками учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.

5. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей расценки по таблице

06-01-001

06-01-002

06-01-003

06-01-004, 06-01-005

1

Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям

14

11

7

10

2

Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением расценки 06-01-003-01)

-

17

29

25

3

Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит

-

29

22

20

4

На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей

-

-

7

6

5

Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов

-

-

7

4

6

Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации

77

34

19

28

7

Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования

7

7

7

5

8

Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта и передача заказчику

2

2

2

2

 

Итого:

100

100

100

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-01-001 Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-001-01

0,53 (0,45)

189,90

15,00

06-01-001-02

0,825 (0,7)

215,22

17,00

Таблица 06-01-002 Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-002-01

1,25 (1,1)

237,40

20,00

06-01-002-02

1,74(1,5)

261,14

22,00

06-01-002-03

3,5 (3,0)

332,36

28,00

Таблица 06-01-003 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-003-01

4,9 (4,2)

332,36

28,00

06-01-003-02

6,98 (6,0)

474,80

40,00

06-01-003-03

7,21 (6,2)

510,41

43,00

Таблица 06-01-004 Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-004-01

3,5 (3,0)

352,80

28,00

06-01-004-02

6,98 (6,0)

529,20

42,00

Таблица 06-01-005 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-005-01

6,98 (6,0)

554,40

44,00

06-01-005-02

10,47 (9,0)

1008,00

80,00

Раздел 2. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ С ПОРШНЕВЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), расценки принимаются с коэффициентом 1,15.

3. Расценки настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном расценки необходимо принимать с коэффициентом 1,1.

4. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ этапа

Процент от общей расценки

1

Подготовительные работы

10

 

в том числе:

 

1.1

Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ

5

1.2

Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний

5

2

Проведение проверок и испытаний

15

 

в том числе:

 

2.1

Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов

5

2.2

Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний

10

3

Предпусковые работы

20

 

в том числе:

 

3.1

Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем

10

3.2

Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом

10

4

Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения

25

 

в том числе:

 

 

Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения

 

5

Комплексное опробование

27

 

в том числе:

 

 

Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)

 

6

Заключительные работы

3

 

в том числе:

 

 

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

 

 

Итого:

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-01-015 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-015-01

47 (40)

4391,90

370,00

06-01-015-02

70 (60)

4724,26

398,00

06-01-015-03

105 (90)

5115,97

431,00

06-01-015-04

175 (150)

6103,24

457,00

06-01-015-05

291 (150)

7318,54

548,00

06-01-015-06

465 (400)

7879,45

590,00

06-01-015-07

781 (700)

11311,69

847,00

06-01-015-08

1166 (1000)

13728,94

1028,00

Таблица 06-01-016 Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-016-01

47 (40)

3973,66

329,00

06-01-016-02

70 (60)

4517,17

374,00

06-01-016-03

105 (90)

5133,15

425,00

06-01-016-04

175 (150)

5876,20

440,00

06-01-016-05

291 (250)

7278,48

545,00

06-01-016-06

465 (400)

7892,81

591,00

06-01-016-07

781 (700)

11258,27

843,00

06-01-016-08

1166 (1000)

12620,48

945,00

Таблица 06-01-017 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-017-01

47 (40)

4902,31

413,00

06-01-017-02

70 (60)

5460,20

460,00

06-01-017-03

105 (90)

5816,30

490,00

06-01-017-04

175 (150)

7652,42

573,00

06-01-017-05

291 (250)

8013,00

600,00

06-01-017-06

465 (400)

8961,21

671,00

06-01-017-07

781 (700)

11672,27

874,00

06-01-017-08

1166 (1000)

14076,17

1054,00

Таблица 06-01-018 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-018-01

47 (40)

5958,74

502,00

06-01-018-02

70 (60)

7359,40

620,00

06-01-018-03

105 (90)

8795,67

741,00

06-01-018-04

175 (150)

11292,96

840,00

06-01-018-05

291 (250)

13390,22

996,00

06-01-018-06

465 (400)

15205,16

1131,00

06-01-018-07

781 (700)

17544,42

1305,00

06-01-018-08

1166 (1000)

19574,46

1456,00

Таблица 06-01-019 Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-019-01

47 (40)

5627,73

447,00

06-01-019-02

70 (60)

7100,76

564,00

06-01-019-03

105 (90)

8624,15

685,00

06-01-019-04

175 (150)

10485,27

791,00

06-01-019-05

291 (250)

12659,21

955,00

06-01-019-06

465 (400)

14528,26

1096,00

06-01-019-07

781 (700)

16755,22

1264,00

06-01-019-08

1166 (1000)

18465,21

1393,00

Таблица 06-01-020 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: установка

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:

06-01-020-01

47 (40)

6481,02

546,00

06-01-020-02

70 (60)

7822,33

659,00

06-01-020-03

105 (90)

9246,73

779,00

06-01-020-04

175 (150)

11779,11

882,00

06-01-020-05

291 (250)

13501,91

1011,00

06-01-020-06

465 (400)

15451,74

1157,00

06-01-020-07

781 (700)

17735,44

1328,00

06-01-020-08

1166 (1000)

19711,98

1476,00

Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В расценках принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

3. В расценках с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к указанным расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к расценкам с 06-01-0311-01 по 06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.

5. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

6. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей расценки

1

Подготовительные работы

10

 

в том числе:

 

1.1

Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ

5

1.2

Анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением

5

2

Проведение проверок и испытаний

10

 

в том числе:

 

2.1

Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытании на герметичность

5

2.2

Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефектов, участков, участие в их устранении

5

3

Предпусковые работы

15

 

в том числе:

 

3.1

Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов

5

3.2

Полное заполнение системы хладагентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносите-лем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов

10

4

Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения

25

 

в том числе:

 

 

Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала

 

5

Комплексное опробование

37

 

в том числе:

 

 

Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч

 

6

Заключительные работы

3

 

в том числе:

 

 

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

 

 

Итого:

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-01-030 Системы охлаждения с хладоносителем

Измеритель: система

Система с батареями в количестве, шт., до:

06-01-030-01

5

1504,53

124,00

06-01-030-02

10

3164,07

244,00

06-01-030-03

15

4996,46

356,00

06-01-030-04

20

5928,80

441,00

06-01-030-05

25

7636,19

568,00

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:

06-01-030-06

2

910,00

75,00

06-01-030-07

5

2062,67

170,00

06-01-030-08

10

5459,62

389,00

06-01-030-09

15

6035,05

430,00

06-01-030-10

20

7985,92

569,00

Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве, шт., до:

06-01-030-11

2

679,47

56,00

06-01-030-12

5

1782,45

127,00

06-01-030-13

10

3157,88

225,00

06-01-030-14

15

4884,18

348,00

Таблица 06-01-031 Системы непосредственного охлаждения

Измеритель: система

Система с батареями в количестве, шт., до:

06-01-031-01

5

2525,88

210,00

06-01-031-02

10

4330,08

360,00

06-01-031-03

15

6936,25

521,00

06-01-031-04

20

8693,61

653,00

06-01-031-05

25

10171,39

764,00

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:

06-01-031-06

2

1226,86

102,00

06-01-031-07

5

3139,31

261,00

06-01-031-08

10

6576,79

494,00

06-01-031-09

15

8374,09

629,00

06-01-031-10

20

11116,63

835,00

Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве, шт., до:

06-01-031-11

2

1503,50

125,00

06-01-031-12

5

3914,12

294,00

06-01-031-13

10

7042,75

529,00

06-01-031-14

15

9971,59

749,00

ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Вводные указания

1. В расценках настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

2. В разделе представлены расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, расценки принимаются с коэффициентом 1,2.

3. В таблицах расценок в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

4. Расценки предусматривают поставку компрессоров в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

5. В расценках не учтены затраты на:

изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.

7. В расценках таблиц 06-02-001 и 06-02-002 учтены затраты на выполнение инженерно-техническими работниками следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей расценки по таблицам

06-02-001

06-02-002

1

Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением

7

7

2

Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования

3

4

3

Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки

3

4

4

Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением

4

4

5

Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний

4

4

6

Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ

3

3

7

Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов

11

11

8

Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации

-

5

9

Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы

5

-

10

Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой со стояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров

13

12

11

Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением

12

13

12

Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений

8

7

13

Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей

11

11

14

Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию

13

13

15

Составление технического отчета, сдача документации заказчику

3

3

 

Итого:

100

100

8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к расценкам таблиц 06-02-001 и 06-02-002 следует добавлять соответствующие расценки таблицы 06-02-003.

9. В расценках таблицы 06-02-003 учтены затраты на выполнение рабочими (слесарями механосборочных работ) следующего состава работ:

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общих затрат по расценке

06-02-003-01

06-02-003-02

06-02-003-03

1

Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием

6

9

11

2

Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок

9

6

7

3

Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла

8

11

12

4

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой

6

7

8

5

Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском

11

15

17

6

Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте

10

11

12

7

Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой

40

34

25

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла

5

5

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора

5

2

2

 

Итого:

100

100

100

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общих затрат по расценке

06-02-003-04

06-02-003-05

06-02-003-06

06-02-003-07

1

Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой

9

8

10

4

2

Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла

7

6

7

6

3

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром

3

3

5

3

4

Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно-регулирующей арматуры

7

8

8

5

5

Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным

8

12

13

8

6

Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электродвигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт

10

11

10

6

7

Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой

37

33

28

15

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла

12

13

12

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электродвигателя

7

6

7

3

10

Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом

-

-

-

44

 

Итого:

100

100

100

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-02-001 Компрессорные установки с поршневым компрессором

Измеритель: установка

Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:

06-02-001-01

40 (240; 0,5)

5275,66

394,00

06-02-001-02

75 (600; 0,8)

5530,07

413,00

06-02-001-03

150 (1200; 0,8)

6421,03

434,00

06-02-001-04

250 (1800; 0,8)

7006,08

534,00

06-02-001-05

300 (600; 25)

12703,17

902,00

06-02-001-06

400 (3000; 0,8)

12596,39

949,00

06-02-001-07

800 (6000; 0,8)

14915,54

1097,00

06-02-001-08

800 (600; 22)

16618,33

1180,00

06-02-001-09

1000 (600; 7)

17181,67

1220,00

06-02-001-10

2000 (3780; 32)

16696,71

1228,00

06-02-001-11

3500 (2160; 1,6/17)

20109,73

1479,00

06-02-001-12

5000 (2112; 2,2/32)

25903,79

1887,00

06-02-001-13

5000 (70; 25/250)

27811,92

2026,00

Таблица 06-02-002 Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем

Измеритель: установка

Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:

06-02-002-01

300 (6000; 0,18)

7648,73

620,00

06-02-002-02

800 (6000; 0,65)

12562,33

892,00

06-02-002-03

2000 (8100; 0,8)

17199,78

1265,00

06-02-002-04

4000 (3150; 0,88)

19322,33

1372,00

06-02-002-05

8000 (54900; 0,73)

21523,52

1583,00

06-02-002-06

8000 (60000; 11)

35799,83

2542,00

06-02-002-07

10000 (95400; 0,73)

26216,74

1772,00

06-02-002-08

10000 (100000; 25)

48052,33

3412,00

06-02-002-09

12500 (48000; 3,63)

27992,14

1892,00

Таблица 06-02-003 Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)

Измеритель: установка

Установка компрессорная с поршневым компрессором на оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до:

06-02-003-01

250

6206,65

554,00

06-02-003-02

1000

14368,58

1388,00

06-02-003-03

5000

17738,82

1734,00

Установка компрессорная с центробежным компрессором:

06-02-003-04

или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт

12866,75

1300,00

06-02-003-05

с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 4000 кВт

13856,50

1400,00

06-02-003-06

с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 8000 кВт

28537,27

2840,00

06-02-003-07

с горизонтальным разъемом и тремя корпусами, мощность электропривода до 12500 кВт

34516,03

3435,00

Раздел 2. УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 кг/ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ОТБОРА СО2 ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:

установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

2. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.

3. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей расценки

1

Подготовительные работы

10

 

в том числе:

 

 

Ознакомление с проектной и технической документацией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документации предприятий-изготовителей и действующих технических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем фильтров

 

2

Проведение проверок и испытаний

35

 

в том числе:

 

2.1

Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с последующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний

15

2.2

Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регенерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление технической документации на выполненные работы

20

3

Опробование оборудования на инертных и рабочих средах

20

 

в том числе:

 

 

Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по их устранению и контроль за устранением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе

 

4

Комплексное опробование установки

32

 

в том числе:

 

4.1

Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением

17

4.2

Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции

15

5

Заключительные работы в том числе:

3

 

Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам

 

 

Итого:

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-02-013 Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Измеритель: установка

Установка производительностью, кг/ч, до:

06-02-013-01

100

3526,78

292,00

06-02-013-02

200

5471,33

453,00

06-02-013-03

400

8420,46

666,00

06-02-013-04

1000

9988,23

790,00

Таблица 06-02-014 Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления

Измеритель: система

Система с количеством изотермических сосудов, шт., до:

06-02-014-01

2

1642,61

136,00

06-02-014-02

4

1835,86

152,00

06-02-014-03

6

2237,87

177,00

Таблица 06-02-015 Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)

Измеритель: система

Система производительностью, кг/ч, до:

06-02-015-01

200

2385,97

176,00

06-02-015-02

400

2806,23

207,00

06-02-015-03

1000

3964,95

275,00

Таблица 06-02-016 Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов

Измеритель: установка

Установка производительностью, кг/ч, до:

06-02-016-01

200

10741,41

745,00

06-02-016-02

500

14129,64

980,00

06-02-016-03

1000

19686,19

1325,00

06-02-016-04

1500

21424,52

1442,00

Таблица 06-02-017 Установки для получения компремированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

Измеритель: установка

Установка производительностью, м3/мин, до:

06-02-017-01

3

3096,97

244,00

06-02-017-02

5

3527,49

279,00

06-02-017-03

10

4027,39

304,00

06-02-017-04

15

4429,68

349,00

ОТДЕЛ 03. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА

Раздел 1. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.

2. В таблицах расценок приняты следующие единицы измерения:

установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и арматурой технологических систем;

комплект (компл.) - совокупность реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.

3. В расценках таблицы 06-03-013 по криогенным гелиевым установкам учтены затраты на пусконаладочные работы в пределах установок:

при ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;

при рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из установки к потребителю.

4. Расценками предусмотрено обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектных режимах в течение 72 ч, за исключением расценок таблицы 06-03-013, в которых учтены затраты:

при ожижительном режиме - на заполнение жидким гелием сосудов Дьюара в объеме 24-часовой производительности на проектных показателях;

при рефрижераторном режиме - на обеспечение устойчивой работы в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента с проектными параметрами.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей расценки

 

БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

 

1

Подготовительные работы

8

 

в том числе:

 

 

Изучение и анализ проектной и технологической документации, выдача замечаний.

Составление графиков пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согласование и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ

 

2

Проверки до индивидуальных испытаний оборудования

9

 

в том числе:

 

2.1

Проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнение мероприятий, предусмотренных актами. Определение качества строительно-монтажных работ, контроль за реализацией выданных замечаний

4

2.2

Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами и пожаротушения, наличия заземления, качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и контроль за их устранением

5

3

Участие в индивидуальных испытаниях оборудования

5

 

в том числе:

 

 

Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, разработка программ для продувок и опрессовок, схем для установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией

 

4

Пусковые работы

43

 

в том числе:

 

4.1

Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля, определение готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции

8

4.2

Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта

35

5

Комплексное оборудование

33

 

в том числе:

 

 

Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; обеспечение устойчивой работы в режиме паспортной производительности

 

6

Заключительные работы

в том числе:

Составление технического отчета и необходимой документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов

2

 

Итого:

100

 

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ

 

1

Подготовительные работы

10

 

в том числе:

 

 

Изучение и анализ проектной и технической документации, составление и утверждение графика пусконаладочных работ, разработка и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда

 

2

Проверки до индивидуальных испытаний оборудования

в том числе:

Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных работ и готовности к работе систем и оборудования, проверка качества сварных соединений и работоспособности средств пожаротушения

8

3

Участие в индивидуальных испытаниях

5

 

в том числе:

 

 

Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении испытаний на прочность и плотность. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией

 

4

Пусковые работы

48

 

в том числе:

 

 

Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление наличия необходимой эксплуатационно-технической документации, инструктаж на рабочем месте эксплуатационного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на нейтральных средах

 

5

Комплексное опробование оборудования

27

 

в том числе:

 

 

Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной производительности, обеспечение устойчивой работы на проектных технологических режимах

 

6

Заключительные работы

2

 

в том числе:

 

 

Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и необходимой документации

 

 

Итого:

100

 

КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ

 

1

Подготовительные работы

10

 

в том числе:

 

 

Изучение и анализ проектной и технической документации, выдача замечаний, технически обоснованных предложений, контроль за их реализацией. Составление, согласование и утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии

 

2

Проверочные и наладочные работы до индивидуальных испытаний оборудования

12

 

в том числе:

 

 

Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Проверка работоспособности сопутствующих систем (КИП и А, энергоснабжения и др.), обеспечивающих индивидуальные испытания. Инструктаж по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппаратов согласно инструкциям и другой нормативной и технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному опробованию

 

3

Пуск и комплексное опробование установки

75

 

в том числе:

 

 

Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и всех других сопутствующих систем в комплексе, проверка наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный пуск установки с выполнением всех регламентных работ согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки и комплексное опробование с обеспечением проектных параметров продукта при устойчивой работе установки

 

4

Заключительные работы

3

 

в том числе:

 

 

Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление технического отчета

 

 

Итого:

100

 

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Таблица 06-03-001 Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Измеритель: компл.

Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч, до:

06-03-001-01

0,5

27181,70

2060,00

06-03-001-02

1

30876,30

2340,00

06-03-001-03

3

34702,85

2630,00

06-03-001-04

10

53625,65

3910,00

06-03-001-05

20

118751,88

8886,00

06-03-001-06

50

122828,24

9420,00

06-03-001-07

100

149228,34

11167,00

06-03-001-08

300

155241,84

11617,00

06-03-001-09

400

181474,07

13580,00

Таблица 06-03-002 Установки осушки воздуха

Измеритель: установка

06-03-002-01

Установка осушки воздуха

14773,08

1204,00

Таблица 06-03-003 Блоки комплексной очистки

Измеритель: компл.

06-03-003-01

Блок комплексной очистки

17423,40

1420,00

Таблица 06-03-004 Установки очистки сырого аргона от кислорода

Измеритель: установка

Установка, количество перерабатываемого сырого аргона, м3/ч, до:

06-03-004-01

250

17417,40

1320,00

06-03-004-02

1200

21560,63

1634,00

Таблица 06-03-005 Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Измеритель: установка

Установка производительностью, м3/ч, до:

06-03-005-01

50

13006,20

1060,00

06-03-005-02

300

17092,11

1393,00

Таблица 06-03-006 Установки газификационные или газификаторы теплые

Измеритель: установка

Установка производительностью по газу, м3/ч, до:

06-03-006-01

500

13398,84

1092,00

06-03-006-02

1000

13987,80

1140,00

Таблица 06-03-007 Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Измеритель: система

Система с резервуаром вместимостью, т, до:

06-03-007-01

100

17423,40

1420,00

06-03-007-02

800

22086,00

1800,00

Таблица 06-03-008 Системы хранения и транспортирования перлита

Измеритель: система

Система с перлитохранилищем вместимостью тыс. м3/ч, до:

06-03-008-01

1

13183,52

1043,00

06-03-008-02

10

15294,40

1210,00

Таблица 06-03-009 Станции наполнения и хранения баллонов

Измеритель: компл.

Станция пропускной способностью по газу, тыс. м3/ч, до:

06-03-009-01

1,5

11249,60

890,00

06-03-009-02

5

12008,00

950,00

Таблица 06-03-010 Реципиентные станции

Измеритель: компл.

Станция реципиентная вместимостью, тыс. м3/ч, до:

06-03-010-01

3

10282,26

838,00

06-03-010-02

8

12058,56

954,00

Таблица 06-03-011 Газгольдеры стальные

Измеритель: компл.

Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью, тыс. м3, до:

06-03-011-01

6

7301,84

472,00

06-03-011-02

30

8245,51

533,00

Таблица 06-03-012 Установки разделения отходящих и танковых газов

Измеритель: установка

06-03-012-01

Установка разделения отходящих и танковых газов

138007,76

9328,00

Таблица 06-03-013 Криогенные гелиевые установки

Измеритель: установки

Установка холодопроизводительностью, кВт (м3/ч), до:

06-03-013-01

0,15 (0,04)

74740,60

5300,00

06-03-013-02

0,25 (0,09)

95682,07

6785,00

06-03-013-03

0,05 (0,14)

114226,20

8100,00

Приложение 1

СТОИМОСТЬ 1 ЧЕЛ.-Ч ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА И РАБОЧИХ

Инженерно-технический персонал и рабочие

Часовая ставка (руб./чел.ч)

Главный технолог

18,28

Ведущий инженер

16,93

Инженер I категории

15,47

Инженер II категории

14,12

Инженер III категории

12,66

Техник I категории

10,23

Техник II категории

9,13

Техник III категории

9,13

Рабочий 6 разряда

12,91

Рабочий 5 разряда

11,08

Рабочий 4 разряда

9,62

Содержание

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ОТДЕЛ 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

Таблица 06-01-001 Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Таблица 06-01-002 Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Таблица 06-01-003 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Таблица 06-01-004 Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Таблица 06-01-005 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Раздел 2. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ С ПОРШНЕВЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

Таблица 06-01-015 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 06-01-016 Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 06-01-017 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 06-01-018 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Таблица 06-01-019 Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Таблица 06-01-020 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ

Вводные указания

Таблица 06-01-030 Системы охлаждения с хладоносителем

Таблица 06-01-031 Системы непосредственного охлаждения

ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Вводные указания

Таблица 06-02-001 Компрессорные установки с поршневым компрессором

Таблица 06-02-002 Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем

Таблица 06-02-003 Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)

Раздел 2. УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 кг/ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ОТБОРА СО2 ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА

Вводные указания

Таблица 06-02-013 Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Таблица 06-02-014 Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления

Таблица 06-02-015 Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)

Таблица 06-02-016 Установки абсорбционные для отделения С02 из дымовых (и других) газов

Таблица 06-02-017 Установки для получения компремированного С02 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

ОТДЕЛ 03. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА

Раздел 1. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ

Вводные указания

Таблица 06-03-001 Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Таблица 06-03-002 Установки осушки воздуха

Таблица 06-03-003 Блоки комплексной очистки

Таблица 06-03-004 Установки очистки сырого аргона от кислорода

Таблица 06-03-005 Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Таблица 06-03-006 Установки газификационные или газификаторы теплые

Таблица 06-03-007 Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Таблица 06-03-008 Системы хранения и транспортирования перлита

Таблица 06-03-009 Станции наполнения и хранения баллонов

Таблица 06-03-010 Реципиентные станции

Таблица 06-03-011 Газгольдеры стальные

Таблица 06-03-012 Установки разделения отходящих и танковых газов

Таблица 06-03-013 Криогенные гелиевые установки

Приложение 1 СТОИМОСТЬ 1 ЧЕЛ.-Ч ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА И РАБОЧИХ